Micro-ghidcalibrarea instalației este esențială pentru a asigura acuratețea echipamentului. Dacă calibrarea nu este efectuată după instalare, pot apărea probleme precum frecarea de alunecare, lipirea și erorile de poziționare, care afectează direct precizia de prelucrare. Calibrarea se concentrează pe trei indicatori cheie: planeitatea ghidajului, paralelismul și dreptatea. Acestea trebuie controlate cu ±0,01 mm utilizând instrumente profesionale și ajustări pas cu{5}pas. Procedura detaliată este următoarea:
1.Stabiliți o referință și pregătiți suprafața de montare:
Asigurați-vă că suprafața mecanică de referință pe carecale de ghidareeste montat este drept și curat. Folosiți nivele de precizie, plăci de suprafață de granit sau mașini de măsurat coordonate pentru a inspecta și a verifica dacă planeitatea și dreptatea suprafeței de montare îndeplinesc standardele cerute.
2.Strângeți șuruburile pas cu pas:
După poziţionareacale de ghidare, strângeți treptat șuruburile de montare în succesiune-de exemplu, alternând de la centru spre exterior spre ambele capete. Acest lucru previne deformarea sau răsucirea cauzate de solicitarea de instalare și asigură că ghidajul se conformează în mod natural cu suprafața de referință.
3.Utilizați un indicator cu cadran cu pârghie pentru a verifica dreptatea:
Fixați o bază de indicator magnetic pe cărucior și poziționați indicatorul cu cadran cu pârghie astfel încât sonda sa să intre în contact cu o suprafață de referință de precizie cunoscută. Deplasați căruciorul manual pe întreaga sa cursă în timp ce observăm citirile indicatorului. Reglați local șuruburile de montare individuale pentru a corecta eventualele erori de dreptate.
4.Verificați paralelismul:
La instalarea a douăcăi de ghidareîn paralel, utilizați primul ghidaj-după ce este confirmată dreptatea sa-ca referință. Măsurați distanța dintre punctele corespunzătoare de pe cele douăcăi de ghidarefolosind blocuri de măsurare, ecartamente sau un indicator cu cadran. Asigurați-vă că paralelismul pe toată lungimea rămâne în toleranța admisă.
5.Folosiți instrumente optice profesionale pentru calibrarea de înaltă{0}}eficiență:
Pentru aplicații de ultra-înaltă-precizie sau de lungă-călătorie, se recomandă utilizarea instrumentelor optice de măsurare, cum ar fi autocolimatoarele sau interferometrele laser. Aceste instrumente oferă o acuratețe și o eficiență mult mai mare decât instrumentele mecanice, măsurând și generând date directcale de ghidaredreptate, înclinare, rotire și alte componente de eroare pentru a ghida ajustări precise.
6.Reglarea preîncărcării și strângerea finală:
După calibrare, verificați și reglați preîncărcarea căruciorului conform cerințelor de proiectare. În cele din urmă, utilizați o cheie dinamometrică pentru a strânge toate șuruburile de montare la cuplul specificat, în ordinea corectă. Verificați din nou precizia pentru a vă asigura că nu a fost introdusă nicio deformare nouă în timpul procesului de strângere.
După finalizarea calibrării statice, acţionaţicale de ghidareînainte și înapoi pe întreaga sa cursă sub sarcină. Odată ce-rodarea este completă, re-măsurați indicatorii cheie de precizie pentru a confirma că precizia rămâne stabilă și conformă în condițiile reale de lucru.
Whatsapp/wechat:17769815516/18967093658
E-mail: admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com
