Numele complet al oțelului pentru rulmenți de precizie este oțel pentru rulmenți de precizie. Are rezistență ridicată la compresiune și limită de oboseală, duritate mare, rezistență ridicată la uzură, duritate determinată, întărire bună și control strict al sulfului și fosforului. Este un oțel de înaltă calitate care poate fi folosit ca oțel de contact prelucrat la rece. Proporție: 7,81
1. Temperatura de forjare a oțelului pentru rulmenți de precizie
(1) Temperatura inițială de forjare: 1150 (1120) și temperatura finală de forjare: 850 (800).
(2) Îndepărtați defectele de suprafață înainte de forjare, preîncălziți cât mai mult posibil și apoi încălziți rapid.
(3) În timpul procesării la cald, zona albastră fragilă de 200 până la 400 de grade trebuie evitată. În timpul lucrului la cald, evitați intrarea în zona fragilă de temperatură înaltă (mai mare de 1250). Încercați să evitați intrarea în zona friabilă fierbinte (800 ~ 950). Focalizarea azi:
2. Tratament termic după forjare
(1) După forjare,————Tratament preîncălzit (recoacere cu sferoidizare)——3354 Tratament termic final (călire și revenire la temperatură joasă)
(2) Recoacere cu sferoidizare are ca scop reducerea durității, facilitarea procesării și pregătirea pentru călire.
Proces de recoacere cu sferoidizare: încălzire la 750 ~ 770, menținere pentru o anumită perioadă de timp, răcire lent la sub 600, răcire cu aer.
(3) Tabelul de călire și revenire la temperatură joasă și duritate a diferitelor oțeluri pentru rulmenți de precizie
Temperatura de călire din oțel și duritatea de călire la temperatură scăzută a mediului de călire
GCr6 800~820 Apă sau ulei 150~170 62~64
GCr9 800~830 Apă sau ulei 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 Apă sau ulei 150~160 62~64
GCr15 820~846 ulei 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 ulei 150~170 62~64
3. Mediu de călire și călire
(1) Stingerea (experiența) albul este cel mai dur și fragil, galbenul este dur și dur, albastrul este moale și dur.
(2) Mediu de stingere
a Apă: În general, temperatura nu trebuie să depășească 40 și nu ar trebui să existe impurități precum uleiul și săpunul.
b. Soluție apoasă de sare și alcali: adăugați 5-10 procente de sare sau alcali în apă.
Viteza de răcire a soluției de sare este de zece ori mai mare decât cea a apei, duritatea este mare și uniformă, dar stresul microstructurii este mare și are un anumit efect coroziv. Temperatura este mai mică de 60 de grade.
Leșia (soluție apoasă de sodă caustică) este foarte corozivă și are puțină adaptabilitate.
c Ulei: inclusiv ulei de motor, ulei de ax, ulei de transformator, motorină etc. Poate reduce deformarea și fisurarea. Nu este potrivit pentru oțel carbon. Temperatura uleiului: 60~~80, cea mai mare nu este mai mare de 100~120.
4. Temperatura de revenire
Oțelul pentru rulmenți de precizie este călit la temperatură scăzută. Temperatura: 150~250. Pe premisa menținerii durității ridicate și rezistenței ridicate la uzură, stresul intern și fragilitatea pot fi reduse, iar fisurile sau deteriorarea prematură pot fi evitate în timpul utilizării. Duritate HRC: 58 ~ 64.
Bun venit întrebarea dvs. oricând.
